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梱包機・包装機・充填機等、自動化設備の日常点検

梱包機や包装機、充填機等の自動化設備について、急なトラブルを回避し、安定稼働を実現するためには日常点検が欠かせません。

当ページでは、コンベアベルトやギヤなどの要素部品について、基本的な日常点検の内容について紹介します。

コンベヤベルトの日常点検

製品を工程に沿って運搬する際に必ず必要になるのがコンベヤベルトです。高頻度に稼働する部分であり、日常点検が重要です。

コンベアベルトのテンション

ベルトテンションが適正か確認してください。特に蛇行などが発生していないかを確認しコンベヤベルトが真っすぐ稼働していることを確認してください。

モーターや動作時の異音

ベルトの動作時に動作音を確認してください。コンベヤベルト自体の裂けや摩耗・もしくはモーターの劣化などが原因で異音が発生する場合があります。

毎日の動作音と同じかを必ず確認してください。

Vベルト・タイミングベルト

動力伝達に使われるベルトです。近年ではモーターからの直結機構も増えていますが種類が豊富で静穏性にも優れています。工業機械への柔軟性も高いため広く普及しています。

Vベルト・タイミングベルトのテンション

ベルトテンションが適正か確認してください。Vベルトを強く張りすぎると駆動部の寿命に影響が出てしまいます。

粉塵や油分による破損

Vベルトに粉塵や油分が付着するとベルトの寿命に影響が出ます。ベルトが破損すると自動機が停止し生産効率が大幅に低下します。Vベルトへの粉塵などの付着について日々の点検を実施してください。

ギヤの日常点検

モーターなどの駆動部に使われるギヤですが、毎日稼働する機械となると摩耗などが発生するため日常の点検が不可欠です。劣化や欠損、潤滑油の状況など点検を行うべき点が多数あります。

潤滑油の状況

日常点検として、潤滑油などの油が適量保たれているかを確認します。駆動状況や機械によって油の量や種類が異なるため、詳細を確認いただいたうえで、日々の点検が必要です。

歯の欠け

駆動部に使用されるギヤについて、歯の欠けがないかを確認します。一部に欠けが見つかると正常な駆動が行われず、またモーターやベルトなどに負荷がかかり故障の原因となります。日々使用される中で、ギヤの状態を確認することが必要です。

ギアの異音

稼働中のギヤから異音が発生していないかも、点検が必要です。ギヤに不具合が発生している場合は異音を出しながら稼働する可能性があるため、機械が稼働している状態で点検が必要です。

電装品関連の日常点検

制御装置や配線などの電装関連も日常点検が必要です。電気系統の不具合が発生する可能性があるためスイッチ類や配線、ファンなどが対象となります。

配線の状態

モーターなど、配線がされている設備に対して電気配線の目視による確認を行います。断線や破損がないか、錆などが発生していないかを点検することで装置の不具合や運転停止などによる生産への影響を低減することができます。

熱での破損、油分の付着など

制御盤内のブレーカーや各種スイッチについて負荷による熱での破損などが無いかを目視にて確認します。また油分などの付着がないかも確認を行います。

異音の確認

制御盤内に設置されている冷却ファンについて油分や汚れがないか、異音が発生していないかを確認します。ファンが正常に作動しないと制御盤内の熱が排出されず、各種電装品に影響が出る可能性があります。

配管の日常点検

装置に必要となる気体及び流体の配管ですが日常点検が必要です。不具合があるとエアや流体の消費が増すだけでなく、機械動作の不具合につながる可能性もあります。

亀裂・破損の確認

機械装置の気体または流体の配管について劣化による亀裂や破損が発生していないか目視にて確認が必要です。エア漏れや液体漏れが発生している際は配管の亀裂・破損が原因となっている場合もあるため日常的に点検が必要です。

ベアリングの日常点検

各種駆動部に使用されるベアリングですが機械の稼働が長くなるほど点検が必要です。ベアリングに不具合があると異音や振動の発生など、機械の稼働に影響が出るため注意が必要です。

騒音と振動の確認

様々な機械で活用されるベアリングですが、機械の稼働中に騒音、もしくは振動が発生していないかを確認します。

実際に機械を稼働させて不具合がないかを目視、または音を聞いて確認する必要があります。

発熱の有無

機械が稼働する中でベアリング自体が発熱していないかを確認します。原因としてすき間過少や潤滑材過多、または異常荷重が考えられるため、稼働部全体で点検が必要です。

スムーズの回転しているか、違和感がないか

ベアリング自体がスムーズに回転するかを確認します。回転駆動部への部品となるため、点検時に問題なくスムーズな回転ができているかを確認します。

機械カバーの日常点検

機械の駆動部や、人の手が入らないように安全を確保するためのカバー。破損したカバーの一部が製品に混入したり、安全性が担保されなくなる影響があるため日常点検が必要です。

破損・亀裂、汚れの確認

機械の様々な個所に設置されているカバーですが、目視にて破損・亀裂・汚れがないかを確認します。カバーが破損して製品に混入する、またはカビなどの汚れが混入する可能性があるため、日常的な点検が必要です。

がたつきの有無

駆動部周辺で使われるカバーについては固定がされているか、がたつきがないかを確認します。ねじのゆるみなどでカバーが脱落する可能性もあるため、日常点検が必要です。

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