包装工程で真空と脱気が求められる理由

包装工程において、食品や製品の品質を保ちながら保存期間を延ばすために、真空と脱気の技術が重要です。これらの技術は、食品の酸化防止、湿気や臭いの侵入防止、微生物の繁殖を抑える役割を果たしています。

真空と脱気の違い

真空包装と脱気包装は、どちらも包装内の空気を取り除く技術ですが、その目的と方法に違いがあります。

真空

真空包装は、包装内の空気をほぼ完全に取り除き、内部をほぼ真空状態にします。酸素の除去により、酸化や微生物の活動が抑えられ、製品の鮮度を長期間保つことができます。肉や魚、チーズといった生鮮食品などで広く使用されています。包装材が食品にぴったり密着するため保存期間が長いのが特長です。一方で形状保持をする必要がある場合には不向きといえます。

脱気

脱気は、包装内の空気を一部だけ取り除く方法で、真空状態までにはしません。少量の空気やガスを残すことで、食品の酸化を遅らせつつ、包装内の膨張や収縮を防ぐことができます。このため、お菓子やスナック、チップスなどの形状保持が重要な製品に対して、短期間の保存や風味保持のために採用されています。

真空包装機と脱気式シール機

真空と脱気の違いを説明してきましたが、これらの特性によって、真空包装機と脱気式シール機を選定する必要があります。

真空包装機は、内部の空気をほぼ完全に取り除き、特に保存期間の延長が求められる生鮮食品や酸化しやすい製品に適しています。一方、脱気式シール機は、空気を一部残しながら密封するため、形状の維持が重要な製品、例えばお菓子やスナックなどに最適です。

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